超细实验室气流粉碎机中分级叶轮的性能分析

2021-05-16

气流粉碎的超微粉碎技术几乎应用于农产品、食品、保健食品，化妆品、调味料以及中草药等的多个领域,预计本世纪将在下列方面有更大更快的发展。

对撞式流化床超细实验室气流粉碎机是一种以压缩空气为粉碎工质的超细实验室气流粉碎机，主要工作部件有加料器、粉碎喷嘴、分级叶轮等。物料通过加料器进入粉碎室，压缩气体通过特殊配置的4个超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷身流中加速，并在粉碎室中心交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎。被粉碎物料限上升气流进入分级室，分级叶轮高速旋转，物料在上升过程中，颗粒既受到分级叶轮产生的离心力，又受到气流黏滞阴力产生的向心力，同学录粒子受到的离心力大于向心力，粗颗粒被甩向壁面返回粉碎室继续粉碎，达到分级要求的细粒子进入分级叶轮内腔并随气流进入后续旋风分离器，袋式捕集器收集。分级叶轮是粉碎机的关键部件之一，在生产过程中起着非常重要的作用，其工作性能的好坏对分级系统影响巨大，同时由于工作转速较高，其失效危害性大，对其进行力学性能分析显得极为重要。

对撞式流化床超细实验室气流粉碎机分级叶轮是一种矩形薄片状，叶片均匀分布于叶轮的四周，其两端分别连接在一轮毂上。其中带有键槽的轮毂端与电机相连，为闭口端，另一圆盘状轮毂端与粉碎机出口装置相连，为开口端。工作时，分级叶轮高速旋转，分级颗粒随着气流由叶片间间隙进入叶轮内部，由开口端进入旋风分离器。目前，国内实验室气流粉碎机分级叶轮，大多参照 国外专利技术，依据自身的使用经验设计，尚没有统一的人析设计标准。随着粉碎设备处理量的增加，分级叶轮的设计尺寸不断增大，转速也随着提高，在使用前必须对其力学性能进行分析，对其进行可靠性评价。

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